双軸シュレッダー

製品概要

双軸シュレッダーは、剪断式シュレッダーとも呼ばれ、固形廃棄物の破砕・減容を目的とした専用設備です。対応する刃盤同士が相互に剪断・引き裂き・圧縮する作用により、処理物の粒径を小さくします。主に生ごみ、食品廃棄物、一般廃棄物、危険廃棄物、プラスチックパイプ、医療廃棄物、病死した動物など、多種多様な素材の破砕・減容作業に広く活用されています。本設備は全自動電気制御システムを搭載し、起動・停止および硬物自動逆転などの機能を備え、操作性と安全性を両立しています。また、低出力・高トルクの減速モーターを採用しており、低回転数・低騒音の運転特性を有し、高い作業効率を実現しながらも低エネルギー消費を維持できます。

主要性能パラメータ

1. 処理能力：毎時0.3トンから50トンまで選択可能
2. 破砕後粒径：8mmから300mmまで選択可能
3. 刃具材質：可動刃盤には9CrSi、Cr12MoV、SKD11、H13など特殊刃鋼を使用
4. 減容効率：60～80％の減容率
5. 刃具寿命：2,000時間以上
6. モーター特性：低出力・高トルクの減速モーター、低回転数運転

主要な優位性

1. 高い破砕比と高い生産効率：超大破砕比を備え、大きな塊状の処理物を迅速に指定サイズへ破砕します。処理量は0.3～50T/hに対応し、規模の異なる固形廃棄物処理現場の生産ニーズに柔軟に対応でき、処理効率を大幅に向上させます。
2. 低回転・高トルクで低騒音・低エネルギー消費：低出力・高トルクの減速モーターを採用し、低回転運転により強力な破砕トルクを発揮して、各種硬質・粘性素材の破砕にも容易に対応できます。同時に、設備の運転騒音とエネルギー消費を効果的に低減し、省エネ・低騒音の環境配慮型作業を実現します。
3. 特殊合金刃具で鋭利かつ耐久性・修復可能：可動刃盤は9CrSiやCr12MoVなどの特殊刃鋼で製造され、刃先は高硬度で鋭利であり、優れた耐摩耗・耐損傷性能を備えています。刃具寿命は2,000時間以上で、摩耗後は修復して再利用できるため、設備の運用コストを低減できます。
4. 特許取得の組み立て式ベアリングホルダーでメンテナンス・交換が容易：ベアリングホルダーは組み立て式の特許設計を採用し、独自の密封構造を備えています。これにより破砕物や油脂・水分との接触を効果的に遮断し、ベアリング部品の腐食・損傷を防ぐとともに、メンテナンスや交換が必要な際には迅速に分解できるため、停止による保守作業時間を大幅に短縮し、設備の継続稼働能力を向上させます。
5. 硬物自動逆転機能で安全・信頼性確保：全自動電気制御システムには硬物自動逆転機能が搭載されており、破砕室内に破砕不可能な硬質異物が混入した場合、自動的に逆転して異物を排出します。これにより刃具やモーターの過負荷による損傷を防ぎ、設備の運転安全を確保するとともに、人的介入のリスクも低減します。

製品の核心価値

1. 超高減容効率で60～80％の減容率を実現し、固形廃棄物の体積を大幅に削減。輸送コストと埋立地占用面積を低減し、固形廃棄物処理の経済性を向上させます。
2. 多種素材に対応する刃具を備え、それぞれの素材に適した鋼種の刃具を選択できるため、破砕効果と刃具寿命を確保しつつ、多様な固形廃棄物の処理ニーズに柔軟に対応できます。
3. スマートな安全保護機能により、硬物自動逆転機能で設備の重要部品を効果的に保護し、設備故障や修理コストを削減、全体的な耐用年数を延長します。
4. 広範囲な処理能力で、処理量は0.3T/hから50T/hまで対応可能。小規模リサイクル拠点から大規模ごみ処理工場まで、さまざまな規模のニーズに柔軟に対応できます。

ターゲット顧客層

固形廃棄物処理企業、再生資源回収会社、ごみ処理工場、環境保護エンジニアリング会社など、大量の固形廃棄物の破砕・減容ニーズを抱える企業にとって、双軸シュレッダーの高い効率と多様なシーンへの適応性は、規模や素材の違いにかかわらず、各企業の固形廃棄物処理効率と経済性の向上に貢献します。

適用シーン

本設備は多種多様な固形廃棄物の破砕・減容作業に適しており、主な適用シーンは以下の通りです：一般廃棄物の破砕・減容。混合一般廃棄物を適切な粒径に破砕し、その後の埋立・焼却・リサイクル処理を円滑に進めます。使用済みプラスチック・金属・タイヤの破砕。各種使用済み製品を細かい粒子に粉砕し、再生資源の分別・再加工を容易にします。医療廃棄物の前処理。医療廃棄物を破砕・減容し、輸送中の汚染リスクを低減し、医療廃棄物処理の規格要件を満たします。動物死体の破砕。病死した動物の死体を破砕処理し、その後の無害化処理を円滑に進め、病原菌の拡散を防ぎます。

業界の課題解決

1. 巨大な固形廃棄物の体積と高額な輸送コストの問題を解決：60～80％の超高減容率により、固形廃棄物の体積を大幅に削減し、輸送回数と輸送費用を低減。固形廃棄物の移送過程におけるコスト負担を軽減します。
2. 埋立地の過剰占用という課題を解決：破砕・減容後の処理物の体積は大幅に圧縮されるため、埋立地の占用面積を効果的に削減し、埋立地の利用効率を向上させ、埋立地資源の逼迫問題を緩和します。
3. リサイクルの難しさという課題を解決：各種使用済み製品や固形廃棄物を均一な微細粒子に破砕することで、後の分別・洗浄・再加工を容易にし、再生資源の回収利用率を向上させ、循環経済の発展を促進します。
4. 従来の破砕設備の騒音と高エネルギー消費という課題を解決：低回転・高トルクのモーター設計により、破砕能力を確保しつつ、設備の運転騒音とエネルギー消費を効果的に低減。環境配慮型の作業基準に適合し、周辺環境への影響を低減します。
5. 設備メンテナンスの難しさという課題を解決：組み立て式ベアリングホルダーの設計により、設備のメンテナンス・交換がより容易になり、停止による保守作業時間を短縮。設備の継続稼働能力を向上させ、停止による生産損失を低減します。

よくある質問 FAQ

Q1：双軸シュレッダーはどのような素材を処理できますか？
A：本シュレッダーは幅広い素材に対応しており、生ごみ、食品廃棄物、一般廃棄物、危険廃棄物、プラスチックパイプ、医療廃棄物、病死した動物など、多種多様な固形素材を処理可能です。さまざまな固形廃棄物処理シーンのニーズに応えます。
Q2：設備の処理量や破砕後粒径は調整可能ですか？
A：可能です。設備の毎時処理量は0.3トンから50トンまで選択可能で、破砕後粒径も8mmから300mmまで選択できます。実際の処理ニーズに応じて設定を変更できます。
Q3：刃具が摩耗した場合、どうすればよいですか？
A：本設備の可動刃盤は9CrSiやCr12MoVなどの特殊刃鋼で製造されており、摩耗後は修復して再利用できます。新品刃具への交換を必要とせず、運用コストを効果的に削減できます。
Q4：設備が硬物に遭遇した場合、機械が詰まりませんか？
A：詰まりません。設備には全自動電気制御システムが搭載されており、硬物自動逆転機能を備えています。破砕不可能な硬質異物が混入した場合、自動的に逆転して異物を排出し、機械の詰まりや部品の損傷を防ぎます。
Q5：設備の減容率はどの程度ですか？
A：設備の減容率は60～80％に達し、固形廃棄物の体積を大幅に削減。輸送や埋立に伴うコストを効果的に低減します。