高温化製機

    高温化制機は高温乾燥処理機であり、140℃・0.4MPa以上の高圧滅菌を採用し、4~6時間で病死動物などの処理を完了します。肉骨粉および油脂を生成し、圧力容器の基準に適合しており、安全で信頼性が高いです。

特許証書
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製品詳細

高温化制機

製品概要

高温化制機は高温乾燥処理機に属し、病死した動物、屠殺廃棄物および医療廃棄物専用の無害化処理設備です。密閉された高圧二重層容器構造を採用し、高温循環蒸気により滅菌・乾燥を行います。蒸気は直接物料に接触しないため、滅菌効果を確保するとともに、物料の汚染も防ぎます。運転時の物料中心温度は140℃以上、圧力は0.4MPa以上で、保温保圧を30分間行い、処理周期はわずか4~6時間です。家畜・家禽の死体や屠殺廃棄物などをリサイクル可能な肉骨粉および油脂へと変換できます。また、ボイラーおよび圧力容器の基準に基づいて設計・製造されており、安全弁や圧力制御装置などの安全装置を備え、運転は安全で信頼性が高いです。

技術原理

高温化制機は高温高圧滅菌の原理に基づき無害化処理を実現します。密閉された高圧二重層容器内で、高温循環蒸気が容器壁を通じて熱を伝達し、内部の物料中心温度を140℃以上にまで上昇させるとともに、0.4MPa以上の圧力を維持します。この状態を少なくとも4時間継続し、さらに保温保圧を30分間行うことで、物料中の病原体を完全に死滅させ、100%の滅菌率を達成します。その後、乾燥工程により処理後の物料を肉骨粉と油脂に分別し、廃棄物の資源化回収を実現します。この過程において蒸気は物料に直接接触しないため、蒸気が物料成分を損なうことを防ぎ、肉骨粉および油脂の品質を確保します。

性能パラメータ

1. 核心処理パラメータ:処理物中心温度140℃以上、圧力0.4MPa以上、処理時間4時間以上、保温保圧30分
2. 処理周期:4~6時間
3. 灭菌率:100%
4. 資源化産出:肉骨粉産出率30~40%、油脂回収率10~15%
5. 型式パラメータ:
ZT-HZ-2:容積2m³、処理量1t/バッチ、出力11kw
ZT-HZ-4:容積4m³、処理量2t/バッチ、出力15kw
ZT-HZJ-10:容積10m³、処理量5t/バッチ、出力45kw
ZT-HZ-16:容積16m³、処理量10t/バッチ、出力55kw
6. 製造基準:ボイラーおよび圧力容器基準

核心優位性

1. 安全・コンプライアンスの保障:ボイラーおよび圧力容器の基準に厳格に従って製造され、安全弁や圧力制御装置など複数の安全装置を備え、運転は安全で信頼性が高く、業界の安全規範に適合しています。
2. 滅菌の徹底と残留物ゼロ:140℃の高温と0.4MPaの高圧環境により、滅菌率は100%に達し、病死した動物や医療廃棄物に含まれる各種病原体を完全に死滅させ、疫病の伝播リスクを根本から遮断します。
3. 高効率で短時間の処理:無害化処理全体の周期はわずか4~6時間で、従来の処理方法に比べて大幅に効率が向上し、大量の廃棄物処理を迅速に完了できるため、廃棄物の堆積による潜在的リスクを回避できます。
4. 運営コストの低減:熱源として蒸気を使用するためエネルギー費用が比較的低く、さらに処理過程で廃棄物の資源化回収が実現し、得られる肉骨粉や油脂を再利用することで、総合的な運営コストをさらに削減できます。
5. 資源化回収の高い価値:処理後には30~40%の肉骨粉と10~15%の油脂が生成され、これらは飼料加工や工業用油などに活用でき、廃棄物を宝に変えることができます。

製品の核心価値

1. 100%の滅菌率で疫病の伝播を徹底的に遮断し、養殖・屠殺業界のバイオセキュリティを守ります。
2. 4~6時間の迅速な処理により、廃棄物処理の効率を大幅に向上させ、場所の占有や管理コストを低減します。
3. 資源化回収により肉骨粉と油脂を生産し、廃棄物の価値を再利用して追加の収益を創出します。
4. 圧力容器の基準に厳格に従って製造され、安全でコンプライアンスが確保されており、業界の規制および生産要件を満たします。

対象顧客層

病死動物無害化処理施設、大規模な養殖場、家畜・家禽の屠殺場、畜産・獣医監督部門、医療廃棄物処理機関

適用シーン

本設備は多様な無害化処理シーンで広く活用できます。大規模養殖場では、病死した豚・牛・鶏・ウサギなどの家畜・家禽の無害化処理に使用され、疫病の拡散を防ぎます。屠殺場では、屠殺過程で発生する各種廃棄物を処理し、屠殺残渣の資源化利用を実現します。病死動物無害化処理施設では、各地から集められた病死した家畜・家禽を一括処理する核心処理設備として機能します。医療廃棄物処理の場面では、感染性医療廃棄物を高温滅菌処理し、安全な排出基準を満たします。

業界の課題解決策

1. 従来の病死動物処理方式の長時間かつ低効率の問題を解決:従来の処理方法はしばしば十数時間、さらにはそれ以上を要しますが、本設備はわずか4~6時間で全行程を完了し、処理効率を大幅に向上させ、廃棄物の堆積による環境・バイオセキュリティ上のリスクを回避します。
2. 滅菌不十分で疫病伝播リスクが高いという課題を解決:従来の処理方法では温度や圧力不足により滅菌が不十分になりがちですが、本設備は140℃の高温と0.4MPaの高圧を維持し、滅菌率100%を実現、病原体を徹底的に死滅させ、疫病の伝播経路を根源から遮断します。
3. 廃棄物処理の無価値さと高コストの問題を解決:従来の処理は主に埋立や焼却に依存しており、コストが高いだけでなく環境を汚染しますが、本設備は廃棄物を肉骨粉や油脂へと変換し、資源化回収を実現することで、処理コストを低減するとともに、追加の経済的価値を創出します。
4. 設備の安全・コンプライアンス不足の問題を解決:一部の小型処理設備は基準に沿って製造されておらず、安全上の懸念がありますが、本設備はボイラーおよび圧力容器の基準に厳格に従って設計され、充実した安全装置を備え、運転は安全でコンプライアンスが確保されており、業界の規制要件を満たします。

よくある質問 FAQ

Q1:高温化制機の滅菌効果はどうですか?
A:設備運転時、処理物中心温度140℃以上、圧力0.4MPa以上、保温保圧30分を維持し、滅菌率は100%に達します。病死した動物や医療廃棄物に含まれる各種病原体を完全に死滅させ、処理効果を確実に担保します。
Q2:異なる型式の高温化制機では処理量にどのような違いがありますか?
A:現在4種類の型式が選べます。ZT-HZ-2は1バッチあたり1トン、ZT-HZ-4は2トン、ZT-HZJ-10は5トン、ZT-HZ-16は10トンを処理できます。実際の処理ニーズに応じて適切な型式を選択してください。
Q3:処理後の産物はどのように利用されますか?
A:処理後に得られる肉骨粉は動物飼料の原料として、油脂は工業用油として利用でき、廃棄物の資源化回収が実現し、総合的な処理コストを低減します。
Q4:設備運転時の安全確保にはどのような措置がありますか?
A:設備はボイラーおよび圧力容器の基準に従って設計・製造され、安全弁や圧力制御装置などの安全装置を備えています。設備の圧力状態をリアルタイムで監視し、異常時には自動的に保護機構が作動するため、運転の安全性が確保されています。


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